图为该公司车间内，工作人员正在操作智能化机器设备。

　　进入第四季度，位于荔城区黄石工业园区的福建恒而达新材料股份有限公司车间内，机器嗡鸣，金属切割声不绝于耳，一派繁忙。

　　恒而达是福建省制造业省级单项冠军企业、全球最大重型模切工具生产基地、国家级专精特新“小巨人”企业。从模切工具、锯切工具、高端智能数控装备到高精度滚动功能部件，该公司产品实现国产替代、逆袭出口，创造了多个“世界第一”。

　　该公司展厅内有一面墙，墙上陈列着多年来的创新迭代产品，主营产品之一模切工具被摆列在最前端。1996年，公司研发出第一代重型模切工具“刀模钢”，其钢性高、韧性强，能适应高强度、长时间的冲裁加工，还可满足下游客户复杂刀模形状的室温下加工需求。

　　公司董事长林正华介绍，恒而达依靠核心技术“金属热处理工艺”，打破国外关键技术壁垒，“刀模钢”的应运而生，成功实现了国产替代且在行业内拥有绝对定价权。2011年至今，销量稳居全球第一，“刀模钢”的产品名称成为行业通用品名。

　　如今，该公司的产品不断更新。2012年起，恒而达巩固提升核心技术，成功研发双金属带锯条硬质合金带锯条、木工带锯条等一系列锯切工具产品。同时建成国际先进的生产线，通过新的工艺与技术，极大提高了产品使用性能。

　　工作人员演示“削钢如泥”的CNC数控圆锯机。只见工作人员设置好参数，将一根直径13厘米的钢材放进机床内，随着圆锯机启动，10秒左右便将钢材切断，且切削面光滑如镜。

　　“相比传统的锯切方式，这台数控圆锯机的锯切效率提升10倍，加工误差控制在0.02毫米以内，为头发丝的三分之一。”工作人员表示，该设备还能通过远程控制，在手机端即可实现下单、加工，远程实时监控机台状态。

　　高精度滚动功能部件产品是数控机床、自动化设备及各行业自动化生产线上不可或缺的零部件，但国内中高端市场严重依赖进口。2022年，恒而达产品直线导轨副面世，其单位精度能控制在0.003毫米，具有低噪声、高精度、高顺畅抗疲劳、耐磨性强等特点。该产品广泛运用于数控机床、工业机器人激光切割机、航空航天、轨道交通等行业的自动化生产线。

　　对于高新技术企业来说，研发就是生命。2017年起，恒而达加速智能化、数字化转型升级。CNC数控圆锯机、CNC高速带锯床加工中心、智能柔性材料裁切机等创新智能装备产品应运而生。

　　经过近30年深耕技术创新与研发，目前，该公司拥有91项国家授权专利，多个产品系列成为市场“顶流”。先后获得“一种刀模钢淬火生产线、淬火方法及刀模钢加工方法”和“一种双金属带锯的加工工艺”等发明专利，形成了金属热处理工艺、金属材料加工技术和自动化专用装备制造三大核心自主知识产权与技术优势。同时，作为牵头单位起草制定了模切工具首个行业标准。

　　眼下，该公司研发团队发展到近百人，研发投入高于行业内平均水平。同时，恒而达还建有“省级企业技术中心”和“院士专家工作站”，与中国工程院、各高校开展涉及多个学科、多个专题的长期合作研究项目，主营产品的技术、工艺和性能处于“国内领先、国际先进”水平。

　　全媒体记者 林晓玲 文/图