7月25日，在涵江区云度新能源汽车有限公司的生产车间里，机械臂有序摆动，生产线满负荷运转，一派繁忙景象。与此同时，一批刚下线的“云兔AIR”新能源汽车正整装待发，即将启程运往海外。

　　作为福建唯一出口的新能源纯电动乘用车生产企业，云度新能源汽车在高端化、智能化、绿色化的赛道上一路疾驰。“今年海外订单交付顺利，海外生产基地建设也在按计划推进。”企业相关负责人介绍，云度新能源汽车严格按照中欧双五星安全标准打造产品，依托核心技术创新和绿色生产模式，产品远销以色列、泰国等多个国家和地区，出口业务保持着良好的增长态势。

　　云度的绿色生产与海外拓展之路，正是涵江区大力发展绿色低碳循环经济的生动缩影。近年来，该区积极践行“双碳”，以绿色为底色，通过培育新兴产业、推动传统升级、创新能源模式，构建起多维度绿色循环体系，为区域绿色高质量发展注入持久动能。

　　绿色智能化转型是制造业升级的必由之路，涵江区以技改赋能传统产业转型升级。作为省级重点用能行业能效“领跑者”标杆企业，福建长城华兴玻璃将“无废玻璃”工厂建设目标融入全流程，每年消化14万吨废玻璃，建成全球单体规模最大、智能化程度最高的轻量化玻璃瓶生产基地。为加快提质提产提效，公司坚持技改创新，投资3000万元引进全国技术领先的碎玻璃加工干洗生产线，较传统工艺年节水44万吨、减碳1378吨。

　　“传统碎玻璃加工依赖水洗工艺，能源和水资源消耗较高。干洗生产线集成了除铁、破碎、除尘、烘干、分色等全套创新工艺，产能从原本的200吨提升至400吨。”公司工程师陈天富介绍，干洗后的碎玻璃品质出众，可作为优质原料回炉再利用，回收利用率提升50%，真正打通了玻璃废弃物高效循环利用的“绿色通道”。

　　为推动能源高效利用，涵江区多元布局光伏发电项目，让“阳光经济”成为循环发展的新引擎。在兴化湾畔，全省单体最大的海上渔光互补项目现场，滩涂光伏板排列成蓝色“能源矩阵”，下方水域鱼类自在游弋，呈现“上可发电、下可养鱼”的立体循环图景。

　　“这种模式减少陆地资源占用，水体还能为光伏组件降温，提升发电效率。”项目负责人介绍，该项目每年可为电网提供清洁电能超9亿千瓦时，每年可节约标准煤27.54万吨，减少二氧化碳排放量75.72万吨。配套的储能设备，实现电量灵活调配，真正实现生态与经济双赢。

　　与这一海上绿色图景遥相呼应的，是厂区楼宇间星罗棋布的屋顶光伏矩阵——百威雪津15万平方米屋顶年发电1500万千瓦时；云度新能源汽车14兆瓦分布式光伏项目顺利并网后年发电量超1400万千瓦时，年减排二氧化碳排放超1.1万吨……

　　如今，涵江绿色低碳循环经济正不断释放发展新动能，为区域经济高质量发展注入源源不断的强劲动力，勾勒出生态保护与经济增长协同共进的绿色发展新图景。黄震 林亦霞